PVC一模双出电工穿线管材生产线/穿线管设备???(?16mm-?40mm)┳【 ∝╬══→ 青岛永焕新塑机较专业!!! 【技术规范】:┳【 ∝╬══→ 王爱玲 Ⅰ、概述 ——使用条件:380v/3相/50Hz ——设计产量:320kg/h Ⅱ、PVC电工穿线管设备组成 ——SJSZ-65/132型锥形双螺杆挤出机 1台 ——GF-50-2型PVC一模双出管材挤出辅机 1套 ——PVC(?16mm-?50mm)一模双出电工套管挤出模具 1套 ——全套电器 Ⅲ、PVC一出二电工穿线管设备【王爱玲】配置 一、SJZ-65/132型锥形双螺杆挤出机 1、挤出机中心高:1000mm±50mm。 2、挤出机设计产量: 挤出机设计产量:320kg/h。 3、螺杆、机筒规格: 螺杆材料:38CrMoAl锻件。氮化处理(HV)850-960,脆性Ⅰ级,氮化层深度0.6-0.7mm; 机筒材料:38CrMoAl A锻件,氮化处理(HV)960-1020,脆性Ⅰ级,氮化层深度0.6-0.7mm。 螺杆直径:?65mm/?132mm。 螺杆数量:2根,锥形啮合。 螺杆转速:1~34.7转/分,异向向外。 机筒加热段数及功率:4段,共18.5kw。温控范围50~300℃。 机筒冷却段数:3段;风机冷却,冷却功率0.55kw×3。 4、电器控制及温控部分: 变频器:(HOLIP) 主要电器元件:接触器及空气开关全部采用正泰电器(或进口电器件)。 5、挤出机与流道连接方式:法兰螺栓连接。 6、传动减速系统 主驱动电机功率:37kw,380V,50HZ。通过连轴器与减速箱相连。交流变频调速。 7、定量给料系统 给料方式:螺杆输送定量喂料。(喂料系统带有纵向搅拌装置) 给料螺杆转速:0.5-48r/min 给料电机功率:0.75kw,与减速机直连,交流变频调速。 8、真空排气系统 真空泵功率:直联水环式真空泵,功率1.5kw。数量1台。 真空泵真空度:0~-0.09Mpa 二、GF-50-2型PVC一模双出电工绝缘套管管材挤出辅机 1、真空定型水箱 真空定型水箱的主要作用是对管材进行定径、冷却。具有水位和水温的自动监控。 ——中心高:1000mm±50mm ——定径范围:?16mm-?50mm ——两腔独立定径,中心距:260mm ——真空定型水箱分为真空定型和水浸式冷却两部分,长度:6000mm(或根据客户需求) ——真空泵的功率及数量:5.5kw×2台 2、牵引、切割机 牵引装置设计为可在连续稳定状态下牵引管材,结构紧凑,免维护的结构和运行中的**平稳,是其**特点。 ——中心高:1000mm±50mm ——牵引管径范围:?16mm-?50mm ——履带数量:4条 ——履带的有效长度:880mm ——牵引电机功率及数量:2.2kw×2 管材切割机可切割一定长度的热塑性塑料,夹持装置直接安装在锯片前后,配有保护装置。 ——中心高:1050±50mm ——切割管径范围:?16mm-?50mm ——夹紧方式:气动 ——切割电机功率及数量:1.5kw×2 3、翻转台——中心高:1000±50mm ——长度:5000mm ——面板材质采用不锈钢 三、PVC一出二电工套管材挤出模具 (1)模具材质为45#锻件加工再调质处理,内部流道采用镀硬铬处理,抗腐蚀性能强;模具外表面经过高温铝合金漆处理,外观美观、大方、不生锈。 (2)模具所配定径套为锡青铜制作,连接板采用304#不锈钢制作。 (3)模具口与模体连接采用先进的球面连接,壁厚调节方便、精确。 (4)模具加热圈为不锈钢云母保温技术,功率损耗低、加热稳定,使用寿命长。 (5)标准件采用12.9级高强度螺丝,确保了挤出模具整体性能。 (6)模具设计规格为: ● ?16mm、?20mm、?25mm、?32mm、?40mm、 ?50mm 为一套模具。 ● 模具设计为电工套管,壁厚为轻、中、重三种类型。 PVC电工穿线管设备王爱玲【PVC穿线一出二/四设备介绍说明】 青岛永焕新塑机制造PVC一出二电工穿线管设备▂ ▃ ▄ ▅ ▆ ▇ █ 电工套管 ▂ ▃ ▄ ▅ ▆ ▇ █ 一出四电工套管设备▂ ▃ ▄ ▅ ▆ ▇ █电工穿线管生产线机器较专业!!!联系人:王爱玲