青岛睿杰专业PEPP室外木塑挤出生产线，高效产量大，自动化程度高，操作便捷

一．	木塑机械设备
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二．	木塑
木塑市场近年来一直是行业发展的热点，然而应用推广的受阻以及成本的压力，使得业界对这一市场的热度锐减，随着业界对木塑技术在国内发展与应用认识不断提高，这一新产品在中国的国内市场的发展焕发出新的活力。
环保主题在中国受阻
木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，较初主要是作为改性塑料的应用，随着技术水平的提高，木塑产品逐渐具备了塑料，木材，金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料，目前各类木塑制品在美国，加拿大，德国，英国，荷兰，日本和韩国，得到了广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。
木塑技术在中国的推广较初主要以环保和低成本为出发点，强调中国巨大的废旧塑料市场与各种可再生资源的丰富性及巨大的市场机会，中国塑料废弃市场巨大，例如2005年塑料表观消费**过4000万吨，其中做为一次性消费品进入废弃环节不会低于1000万吨。若20%能用于木塑加工，至少已有200万吨的加工量，这还没有考虑到木粉以及其他添加物的增量，而从市场来看中国每年生产托盘的数量过亿只，如果10%为木塑所代替就是1000万只的用量。
然而经过近十年来的市场发展，截至2005年底中国木塑制品年产量还不到10万吨，为什么巨大的市场巨大的资源优势却不能转变巨大的效益与市场？为什么在北美欧洲日本等国家发展成功的产业到中国却举步艰难？
归根结底，中国废旧塑料回收采用混合回收模式，以及造粒厂家对废旧塑料分类不够明细，，使得研发过程中掌握的稳定工艺经过遇到不同批次回收料品种，性能差异的影响，而使得产业发展所需的稳定工艺难以实现，而木塑应用发展成功的地区无一例外具有完善的废旧塑料分类与回收的体系。  
从环保主题转向产品提升
在认识到中国木塑市场发展面临的压力，业界经过一段时间的沉寂之后，从传统的降低成本的概念开始更多的转向提高木塑制品的性能与塑料制品的外观角度，同时应用领域也从较初以木质托盘为主要目标市场，像建材，家具，装饰等，高档的应用领域发展，利用新原料以及建立专门的回收途径作为木塑复合渐渐成为保证加工工艺稳定性的重点，市场有出现新的一轮木塑热，近期业界的两个活动可以要我们更深刻的感受这一点。
事实上，业内把木塑技术与制品作为发展方向的企业在不断的增加，如果我们把目前的中国塑木产业发展作为探路阶段，新一轮的发展我们不妨可以看作中国塑木产业开始进入轨道。随着中国塑料回收产业的不断成熟我们有理由相信环保概念同样还将重回木塑产业主题，那时塑木产业将会进入更高速度的发展新阶段。